東莞同步輪加工的尺寸比較大，制作的工藝已鑄造，鍛造為主。尺寸較大的用鑄造的方式，材料一般是用鐵，尺寸小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。廠家在生產(chǎn)產(chǎn)品時，使用各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本低的選擇原則！

同步帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農(nóng)用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農(nóng)業(yè)機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發(fā)電機，軋花機等等。

東莞同步輪加工優(yōu)點有：能緩和載荷沖擊；

傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動；

結構簡單，調整方便；

對于同步帶輪的制造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格；

具有過載保護的功能；

東莞同步輪加工設計

齒數(shù)同步輪與小輪的嚙合齒數(shù)應≥6,若機構允許,可通過增大中心距,或帶輪直徑不變的情況下,采用小節(jié)距,但應在受力允許的情況下。

同步輪寬度、節(jié)距和節(jié)線長由于同步帶寬度的確定,其計算公式復雜,因此在實際設計中往往采用計算其圓周力,再參照許用圓周力在有關機械設計手冊中查出相應的帶寬和節(jié)距,一般取5.08。在確定節(jié)距和帶寬后,根據(jù)初定的中心距計算帶節(jié)線長度,再按標準選擇,若不符合,可對中心距進行調整。

電腦橫機機頭傳動機構的同步帶齒形一般選用圓弧形,也有的選用梯形,但無論何種齒形均要滿足帶輪上的一個圓與帶的節(jié)線相切,并實行純滾動；二是帶輪上相鄰兩齒對應點在此圓弧上的距離等于同步帶的節(jié)距。