造成東莞齒輪加工刀具磨損的原因很復(fù)雜，它是在高溫和高壓下受到機(jī)械和熱化學(xué)作用而發(fā)生的，具體分為以下幾種原因。

 1．硬質(zhì)點(diǎn)磨損

 工件材料中含有比刀具材料硬度高的硬質(zhì)點(diǎn)，在切削過(guò)程中對(duì)刀具較軟的基體會(huì)刻出—條溝痕而造成機(jī)械磨損。在低速切削時(shí)，硬質(zhì)點(diǎn)磨損是刀具磨損的主要原因。

 2．粘結(jié)磨損

 工件或切屑的表面與刀具表面之間的粘結(jié)點(diǎn)，因相對(duì)運(yùn)動(dòng)，刀具一方的微粒被帶走而造成的磨損。粘結(jié)磨損與切削溫度有關(guān)，也與工件材料與刀具材料之間的親和力有關(guān)。

 3．?dāng)U散磨損

 在高溫下，工件材料與刀具材料中有親和作用的元素的原子，相互擴(kuò)散到對(duì)方中去，使刀具材料的化學(xué)成分發(fā)生變化，削弱了刀具的切削性能而造成的磨損。

 4．相變磨損

 刀具材料因切削溫度升高，達(dá)到相交溫度而發(fā)生金相組織的變化，使刀具硬度降低而造成的磨損。如高速鋼刀具，當(dāng)切削溫度達(dá)到相變溫度時(shí)發(fā)生相變磨損，喪失了切削性能。東莞齒輪加工磨損還有其他原因：氧化磨損、熱化學(xué)磨損和電化學(xué)磨損等。

 綜上所迷，切削溫度念高，刀具磨損愈快，因此切削溫度是刀具磨損的主要原因。