機械齒輪加工主要有兩種方法：剃齒加工和磨削加工。剃齒在熱處理前進(jìn)行，磨削在熱處理之后進(jìn)行。近幾年來，齒輪磨削精度、效率和各種功能已達(dá)到了極高的水平。新陶瓷和CBN砂輪的使用對成形磨削和展成磨削都貢獻(xiàn)巨大。

剃齒工藝與磨齒工藝的對比

　一直以來，齒輪生產(chǎn)商把全部精力集中于改善整個齒輪的質(zhì)量，于是完全依賴齒輪磨削加工。這項加工工藝保證齒輪加工的精度幾乎完美無缺，可惜的是經(jīng)營費用及投資價值很高。

　機械齒輪加工簡述由于有了先進(jìn)的數(shù)控剃齒刀磨床，如今我們可以在幾十分鐘內(nèi)完成各種修形剃刀的磨削。剃齒機床通過程序控制所有的動作。但對于齒輪熱處理后的質(zhì)量還無法全面控制，因為淬火會造成齒輪的變形。對沒有勻稱結(jié)構(gòu)的齒輪會有重大的影響。這樣的齒輪在工業(yè)、農(nóng)業(yè)各方面應(yīng)用的車輛及拖拉機的變速裝置中都是常見的。

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